ECO-NT – 完美 5 轴加工技术


绝对的轮廓精度、上乘的表面品质和精准度共同成就了 Reichenbacher Hamuel 的 ECO-NT 系列。凭借全新的固定式无振动龙门吊车架概念、在固定基座上的固定加工台以及非常高的 Z 轴,任何传统的切削加工都可以成为现实。完全环绕并加工工件上的所有加工位置。

带有压配衬套和固定钻孔的坐标台概念确保安全快速地更换组件。通过 3D 测头读取参照点,并将其置于控制系统之中。在实践中,这意味着极高的工件精度。ECO-NT 型机床尤其对塑料、复合材料和铝材加工商具有重要意义。

Jochen Graf
规划/销售部
 

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技术数据


5 轴加工,带有 4.6 kW 大功率高频主轴,主轴转速最高可达 60,000 1/min, HSK 40 刀柄(也可选带 HSK 63 的 15 kW 主轴),应要求提供其它款式。

管状框架结构的机台,带有真空系统和气动系统。
加工尺寸 1x 3,600 / 1,000 / 700 mm 或带有空间划分功能,以便进行 2x 1,200 / 1.000 / 700 mm 的摆动加工。
8 个或 10 个刀位的盘式刀库跟随行驶(也可选带有 40 个刀位的固定链式刀库),应要求提供其它款式。

NC 轴,数控运动:
X = 4,200 mm = 横向运动
Y = 1,600 mm = 纵向运动
Z = 1,000 mm = 垂直运动
B    135 度  = 摆动运动
C   360  度  = 旋转运动

行驶速度:
X 方向:80 m / min
Y 方向:80 m / min
Z 方向:40 m / min

进刀驱动器:
免维护、高动态三相伺服电机,带有现代化数字驱动技术和集成式绝对值编码器(测量系统)。

最新控制技术 Sinumerik 840D Solution Line

款式




配置


经济且多样
五轴技术使复杂苛刻的自由曲面加工成为现实。在日常实践中,工作空间经过最佳设计、切屑自由落至切屑输送带以及结实耐用的机床结构,上述这些让机床令人信服。通过两个推拉门关闭进料空间,并通过全封装设计保护机床单元。当双向进料时,每个门都可单独打开。比如当加工长形工件时,可以通过取下隔板使作业空间扩大一倍。

应用


ECO-NT 拥有集成式换刀系统,至少带有 8 个刀位,可以通过跟随行驶将该系统安装在 X 滑座上。可以插入长度在 140 mm、直径在 40 mm 以下的刀具。在机床上,通过稍微移动重心,即可达到更高的速度和精度。大功率高频主轴最高转速可达 60,000 1/min,可进行高效成套加工,装配有一个通过 NC 控制系统激活和禁用的吹气喷嘴或最小量润滑装置等。
 
带有集成式保险理念的控制系统
来自西门子公司的新一代控制系统 Sinumerik 840D solution line (sl) 成功完成此项高要求作业。图形用户界面,确保机床操作和编程省时简便。通过集成式保险装置确保机床安全。当门打开时,可以在遵守安全规定的前提下,在自动运行模式中运行程序。Reichenbacher Hamuel 立足于开放式系统解决方案,该方案以通用行业标准为基础,并且可以无缝集成到各种现有生产环境之中。   



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